隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，在我們的管材行業(yè)對(duì)于焊接管的速度要求越來(lái)越高，而現(xiàn)在最能匹配管材生產(chǎn)商要求的焊接技術(shù)是激光焊接技術(shù)。

激光焊接鋼管的工藝流程：先將帶鋼制成管坯，再將管坯邊部卷制出比激光束焦點(diǎn)直徑還小的間隙值，激光束的焦點(diǎn)均勻地落在所焊管坯的邊部上。由于激光束的單位密度很高，因而在保護(hù)氣氛中無(wú)論是否采用焊絲，都能以較高的速度完成焊接過(guò)程。

激光焊接工藝具有如下特點(diǎn)：①使焊池容量減小，氣體保護(hù)條件得到改善；②可大 大縮短高溫金屬的停留時(shí)間；③焊縫區(qū)及熱效應(yīng)區(qū)金屬能獲得細(xì)小晶粒組織；④各種金屬和合金的應(yīng)用范圍擴(kuò)大；⑤能提高焊接速度，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

激光焊接技術(shù)是生產(chǎn)奧氏體、鐵素體不銹鋼管的最佳方法，也是生產(chǎn)其他種類(lèi)焊管的有效方法，不僅可以提高焊管生產(chǎn)效率2～ 3倍，還可以改善焊接質(zhì)量，并且能獲得用其他生產(chǎn)方法難以達(dá)到的鋼管性能。當(dāng)然，激光焊接裝置的設(shè)備費(fèi)用較為昂貴，工藝上也存在一定的局限性，還有待進(jìn)一步的探索與研究。

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