漢高機(jī)械的不銹鋼制管機(jī)工藝?yán)脤?duì)不銹鋼焊管的可能有的缺陷的規(guī)避，從而實(shí)現(xiàn)零缺陷，高質(zhì)量的焊管生產(chǎn)。其中，裂紋就是不銹鋼焊管的主要缺陷之一。通過(guò)分析調(diào)查，很多低端不銹鋼制管機(jī)生產(chǎn)的不銹鋼焊管都多多少少會(huì)出現(xiàn)這些問題，漢高機(jī)械通過(guò)對(duì)裂紋的性質(zhì)，產(chǎn)生裂紋的原因等作出分析，從而再根據(jù)這些特征研制出高端不銹鋼制管機(jī)。下面，讓漢高機(jī)械小編為您分析下不銹鋼焊管的裂紋。
根據(jù)不銹鋼焊管的材質(zhì)、介質(zhì)的不同，部位裂紋也不同，根據(jù)解到材質(zhì)不良、氯離子介質(zhì)環(huán)境是造成不銹鋼腐蝕失效的主要原因，一起來(lái)了解下吧。
管板材質(zhì)不良，缺鈦，易形成貧鉻現(xiàn)象，產(chǎn)生活態(tài)—鈍態(tài)微電池。1Cr18Ni9Ti中加入Ti,由于鈦和碳的親和力大，能與碳首先生成穩(wěn)定的鈦碳化合物，但一般鈦含量需為碳含量的5～10倍，才能起到穩(wěn)定化作用，但材質(zhì)中鈦僅01014%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于015%～018%,這種普通1Cr18Ni9鋼有足夠的碳與鉻生成鉻碳化合物沉淀。
考慮到不銹鋼管主要是在氣相 出口處腐蝕，而且換熱管腐蝕穿孔導(dǎo)致的蒸汽進(jìn)入 貧液會(huì)引起其他部位更嚴(yán)重的腐蝕，因此可以考慮在換熱器出口處預(yù)設(shè)蒸發(fā)空間，以避免此處換熱管發(fā)生腐蝕。適當(dāng)加高重沸器出口堰板高度（一般取Δh為100～150mm為宜），保證管束全部浸于液面以下，防止管束表面溫度過(guò)高和氣泡腐蝕，當(dāng)然也可以采用U型管換熱器。
總而言之，選擇有保障的合作商，優(yōu)質(zhì)的不銹鋼帶和高端不銹鋼制管機(jī)，先進(jìn)的焊管技術(shù)，培訓(xùn)專業(yè)的技術(shù)人員可以保障不銹鋼焊管的質(zhì)量，有效規(guī)避裂紋等缺陷。
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